各种杂质中，氧化镁对电石生产危害较大。主要是氧化镁在炉内熔融区迅速被还原为金属镁，而使电石炉内熔池形成一个高温还原区，金属镁以气态形式逸出，其中一部分与炉内产生的一氧化碳气体发生化学反应，生成氧化镁，它是一个放热反应，这个副反应放热形成的高温会使炉料熔池边缘的硬壳被破坏，引起熔融电石流体向外扩散，与炉壁直接接触，容易烧坏炉壁耐火砖，最终使炉壳遭到破坏。
我国不同地区石灰石矿中的杂质是有很大的区别，要想控制电石生产用白灰中杂质的含量，只有在白灰生产选矿时进行把关，对于杂质较高的石灰石矿，可作为在建筑生产用白灰或其他非冶炼用白灰的原料。作为电石生产企业来说，严把白灰人库质量关，准确化验，控制氧化镁的质量分数低于2%以下，超过指标的一律拒绝入库，从根本上控制氧化镁的含量。宁夏、内蒙地区生产电石用的白灰主要来源于内蒙乌海地区的优质白灰，它不仅活性好，而且氧化镁含量低，但有时也不稳定，需要对每批进料进行科学取样，严格化验，这样才能为生产提供优质的原料。
金属镁蒸汽在上升过程中，还会与一氧化碳和空气中的氧气(开放炉)发生化学反应，产生氧化镁，这在开放炉是很常见的现象，由于该反应也是放热过程，这些热量就会使料面发红，引起碳素材料燃烧，使碳素材料消耗增加，还会造成料层上方黏连结块，使料层透气性下降，料层结构遭到破坏，此外，出炉口也会被电石堵塞，最终使炉况恶化，被迫停产检修